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【冷轧•明星员工】 展明星风采,树专业典范 --2018年7月明星员工展示

2023-05-10 14:56:27

1

尹晓磊 

行政-生产准备班

钳液工

进厂时间:2012年11月


       工作认真负责,责任心强,在日常工作中主动从车间生产角度考虑,服务于生产车间。如本月在酸轧周修时,负责酸洗段酸泵法兰漏酸处理,把漏酸的法兰橡胶进行更换,在更换中发现发现酸管阀门坏,为了避免环境受到污染,主要要求更换阀门。在更换法兰橡胶时,对一些不需要更换垫子的法兰螺栓进行紧固,以免在生产过程中漏酸。


2

吴秀秀

行政-生产准备班

行车工

进厂时间:2014年2月

该员工认真负责,勤恳务实,善于学习,爱岗敬业,一直在岗位上默默奉献。7月份因公司要求生产准备班每天派行车工支援海力公司发货与板卷倒运,她知道情况后,积极配合班组,服从安排,协助吊装。单班吊运最佳纪录突破115卷。


3

闫伟峰

酸轧车间

轧机工

进厂时间:2014年12月


该同志每天坚持提前半小时到现场,通过与上个班人员交流和查看电脑数据了解生产情况!同时巡视每一个交接班区域和各处功能性设备,确保交接班顺利和生产正常。针对目前人员相对较少的情况,能主动放弃休息,积极加班加点,同时一人多岗,积极帮助同岗位人员进行换辊、表面质量检查等等,为班组其他员工做了积极榜样。


4

菅国庆

酸轧车间

酸洗操作工

进厂时间:2017年12月

自进厂以来,不断的学习本岗位的专业知识,努力提升生产过程中处理故障的能力,向老师傅们虚心求教,自己完善总结再出现类似的问题可以很快的迎刃而解。在7月12日接班备辊过程中发现3#机架工作辊轮子不在轨道上,及时通知行车重新备好,避免了长时间停机。对于在即将上线的每一对辊子都仔细查看,避免由于换上去的新辊有问题再次换辊的问题产生,保障了生产线的稳定运行。


5

杜海滨 

酸轧车间

入口操作工

进厂时间:2014年2月

作为一名入口主值,每天提前到现场了解生产情况,为当天的生产提前做好准备。近期两号线入口活套精整料跑偏,接班前及时点检发现,及时汇报并暴露问题,以便车间及时处理,作为主值,和班组长一样,奋斗在环境恶劣的入口活套,监护跑偏情况。高温天气下,班中积极对焊机加强了点检,对是否有冷凝水产生,制冷效果正不正常,每天做到心中有数,保证了这方面故障的不再产生,为生产的稳定打下基础。积极配合班组推进6S-TPM工作,班组两号线入口液压站评为冷轧厂首批样板.


6

吴  进

硅钢车间

重卷操作工

进厂时间:2016年5月

乙班重卷机组的操作人员,有极强的工作主动性并负有责任心。7月份他负责的重卷2#线机组在整月的生产过程中相对稳定,无论是生产或是设备设施方面都较为平稳正常,生产线的正常与他工作时的精细操作、班中定点点检区域设备是离不开的。本月因台风“安比”来袭强降雨天气较多使得车间成品库与二期相接的区域地面有严重渗水导致地面积水严重,该同志带头带领班组人员积极主动处理成品库积水,在较短的时间内将积水清理干净,避免了成品库的卷因长时间泡在水里引起的质量问题。


7

杨陆伟

硅钢车间

钳液工

进厂时间:2008年6月

       工作兢兢业业,积极主动,身为连退入口负责人,检修时主动冲在最前,在前处理段积极点检并举一反三,提出参与各项技改工作。在本月中通过对前处理电动葫芦技改工作,利用将原先繁琐的手拉葫芦改成电动式葫芦,使平时检修电极板的时间减少了1—2个人工。本月入口活套频繁出现带钢跑偏情况,处理时还需要人员爬上爬下调整辊子,提出通过将上排托辊改成八字辊,有效的改善了入口活套的频繁跑偏问题,保证了生产的连续性。



8

马江亮

镀锌车间

进厂时间:2013年10月

,能够熟练掌握工艺段各岗位操作技能,在人员紧缺的情况下,协同其他岗位人员共同努力,使班组多次实现产量和合格率第一,,对板面进行跟踪,在保证板面质量的前提下最大化生产,积极调整板面质量,经过努力,7月份丙班合格产量6195.6吨,居三班第一;



9

樊  波

大连退车间

PLC自动化电工

进厂时间:2013年8月

在平时的工作中认真负责,踏实肯干,任劳任怨,对工作积极努力进行开展。例如:在普板7月定修期间,平整机通讯电缆进行更换,一人钻进平整机地坑敷设电缆,加班加点到晚上9.30,直至通讯恢复正常。锡板恢复生产之前,主动对现场设备进行测试恢复使用,确保按时间节点进行生产,此次恢复生产过程中,遇到锡板2#卷取机无法动作,压块机侧推内泄等问题,主动加班加点,连续加班加点5天,直至生产正常。


10

张  闯

大连退车间

钳液工

进厂时间:2013年7月

不断探索与学习,积极处理各种生产及检修过程中的问题,当遇到疑难杂症时,从不放弃,直到问题解决才罢休。例如:7月初以来,电镀锡入口活套小车电机出现问题,为了快速恢复生产,连夜进行抢修,最终解决问题后已经是第二天凌晨五点多了,顺利的恢复了生产;又例如导电棍起皱问题,束手无策之际,他在专家的指导下,大胆操作,先后调整了前后导电棍、上下沉没辊及两组压辊的位置,认真做好标记,打好水平,最终彻底解决了问题,使得机组顺利的恢复了生产,为保证电镀锡的产品质量做出了自己的努力!


11

吴  刚

大连退车间

出口辅助操作工(镀锡)

进厂时间:2014年7月

具有较强的团队合作精神与合作能力,平时注重工作效率、注意细节,努力完成班组安排的工作任务。如:7月份高温环境下,他每天坚守岗位,对于每卷下来的样板每卷都测量镀锡量,对于超出负公差0.2的,能及时与主操沟通,保证锡层的负公差控制。同时对在机组分切小卷卸卷时,容易带出套筒的问题,他积极想办法通过将卷移出一部分然后对芯轴张劲使套筒固定,然后反转芯轴的同时移出小卷,大大缩短的卸卷的时间,省去专人在一边推套筒的工作,提高了工作安全性,为班组解决了一个安全隐患。本班组本月合格产量2254吨,平均班产194吨一次合格率97.41%,各项指标均在三班第一。


12

陈秀芳

大公辅车间

水处理工

进厂时间:2003年5月

作为水处理二副,在组长休息或代班时,能圆满完成废水各个系统的正常操作运行任务,如:7月8日发现碱废水一汽浮无浮渣,影响碱废水的生化处理,及时调整加气频率,使气浮池恢复正常。特别是加强各车间来水的异常状况的监控,能及时发现汇报并处理,确保系统稳定运行。在6S清洁生产过程中,做好操作室,电气室6S亮点推进工作,同时利用操作空隙时间对公共厕所及自己包干区域设备的进行清洁和维护,为6S亮点区域成果贡献自己的一份力量。



扬子江冷轧
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