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【安全环保】关于粉尘“爆炸”,你了解多少?

2023-05-10 14:56:27

为规范公司粉尘区域的基础管理,强化重大事故隐患区域的安全管控,安环部近日分三批次组织了粉尘防爆专项培训,涉及球团、炼铁区域喷煤车间的安全管理人员、工段长、班组长及全体岗位职工共计138人参加了此次培训。培训从粉尘防火防爆的基本常识入手,通过对粉尘爆炸基本要素的认识,来提高职工对于作业环境及设备的自我防护,通过案例的讲解进一步强化职工对粉尘防爆安全管理的认识以及对于岗位如何排查防火防爆隐患、规避风险的能力。结合2018年7月1日河北省人民政府颁布的《河北省安全生产风险管控与隐患治理规定》的基本要求,重点对涉及粉尘防爆区域的风险辨识及隐患排查清单的建立做了重点要求。

粉尘,工业生产过程中产生的附属品,不仅危害着人的职业安全与健康,同时对生产设施及环境作业安全也有着恶劣的影响。如何防护粉尘给生产设施及环境造成的伤害,控制和减少因粉尘引起的安全生产事故的发生,是控制粉尘危害,保护作业安全的首要课题。

一、粉尘爆炸可由以下三步发展形成:

粉尘爆炸的基础是燃烧三个基础条件——氧气、可燃性粉尘、点火源要首先存在,其次由于粉尘和燃烧的能量在有限空间内大量集聚而引起了爆炸,而在爆炸环境中,颗粒越细,比表面积越大,吸附的氧就越多,因而越易发生爆炸。

二、那么工业生产过程中哪些生产工艺容易发生粉尘爆炸呢?

1、粉碎过程;2、气固分离过程;3、干式除尘过程;4、干燥过程;5、输送过程;6、清扫、吹扫过程。

三、结合以上这些危险性工艺生产过程,如何做好防火防爆的技术措施呢?

1、控制和消除火源:

1)可靠的接地;2)使用粉尘防爆电器;3)火花探测与熄灭系统;4)消除明火;5)防止局部过热;6)不用金属敲击,防止产生火花。

2、控制危险物料:

1)按照物料的物化特性采取措施;2)采取密闭及负压操作 ;3)通风置换;4)惰性介质保护。  

3、控制工艺参数;

1)温度控制;2)投料控制;3)防止跑、冒、滴、漏。

4、采用自动控制盒安全保护装置:

1)工艺参数的自动调节;(温度、湿度)2)程序控制;3)信号报警装置、保护装置、安全联锁装置。

5、限制火灾和爆炸的扩散:

1)隔离、露天布置;2)安全阻火装置。

6、采用防爆电器设备:

1)隔爆外壳严重变形。或出现裂纹、焊缝开焊、连接螺丝不全、螺口损坏或拧入深度少于规定值。

2)隔爆面锈蚀严重,隔爆间隙超过规定值,有凹坑、连接螺丝没压紧。

3)未使用的喇叭口不使用规定的挡电缆进、出线不使用密封圈或使用不合格密封圈板封堵。

4)电气设备内部随意增加电气元件。

5)螺栓松动、缺少弹簧垫使隔爆间隙超过规定值。

作者:王保祥  校审:刘军辉