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【微学习】上海庙矿业公司 “三快”实现“三软”地层治理新突破

2023-05-10 14:56:27




上海庙矿业公司

“三快”实现“三软”地层治理新突破

 

上海庙矿业公司按照集团公司复产论证会议确定的“首战必胜”复产方案,坚持提升办矿理念,坚定自我生存信念,以快进、快采、快撤“三快”取得“三软”地层治理新突破,夺取了“一井一面一千人三百万吨”效益复产目标的阶段性胜利。

一、攻克一个难点,努力实现“快进”

软岩快速掘进是生产技术的难点,同时也是矿区降本的关键点和构建单面达产布局,实现效益复产的出发点。上海庙矿业公司不断解放思想、转变观念,变“构筑全域性钢筋水泥长城”为差异化支护,将巷道底鼓变形控制在合理范围,在掘进效率、支护成本和支护效果上寻找最佳平衡点。一是着力破解掘进提速制约难点。围绕提升掘进速度,积极落实“写实”制度,全面分析掘进过程中管理、技术、装备、劳动组织等方面影响效率的因素,二季度新上海一号煤矿实际成巷进尺859.7m,完成比例为130.2%,实际工效0.14m/工,工效完成107.7%。优化反底拱施工工序,紧跟皮带尾进行反底施工,实现迎头掘进与后路反底施工的正规循环,每月单进能够达到300m以上,预计下半年反底拱巷道一次成巷月单进将突破400m,逐步向600m目标迈进。二是加大一次成巷管理。在保证支护效果与巷道安全的前提下,突出“三高一低”(高强度、高刚度、高可靠性与低密度)设计理念,着力提升锚杆施工效率,减少单位面积锚杆数量,提高支护速度。同步推进掘进与锚网喷反底拱,在底板未底鼓变形前就进行全断面闭合支护,巷道起底量减少1m以上。针对上海庙矿区独特的富水软岩地质条件,采取了“干打眼”方式,调研推广了中空麻花钎子取代六棱钎子,打眼效率提高30 %左右。三是着力实施巷道差异化支护。根据围岩条件、巷道用途、服务年限及压力显现等情况,结合近年来巷道掘进经验及软岩治理取得成果,本着支护结构可靠、确保稳定的原则,从巷道断面、支护材料材质、规格、型号、支护参数等方面不断优化,实现了支护设计由“多巷一策、一巷一策”向“一巷多策”转变。114152上顺槽分3个区域进行差异化支护,由外至里支护强度依次减小,节约巷道支护成本1043元/m。

二、打好一场硬战,努力实现“快采”

新上海一号煤矿114152工作面是复产以来形成的首个综采工作面,工作面从设计到推采以及各个环节的控制都赋予新理念、新思路,采用新工艺、新技术,该工作面在突破传统面长设计,支架双泵站、纯净化供液等工作基础上,创出了使用1.2m带宽吊挂皮带首次突破2000m,运煤方式首次从上拉改为下运,单面日产量首次突破万吨“三个首次”。一是转变工作面设计理念。牢固树立建大井、放大面、办大矿的理念,主动对标红柳煤矿、双欣矿业,工作面设计长度突破200m,单面日产量突破万吨,预计下月起月均产量将达到40万吨,届时成为集团公司名副其实的综采“第一产能”工作面。二是优化配套系统和工艺。围绕满足日产万吨的运输能力要求和破解顺槽底鼓影响难题,敏锐把握掘进期间疏水成果与运输方式优化的因果关系、辩证关系,打破之前下顺积水不能下运的旧认知,将工作面运煤方式由上拉改为下运,突破了大煤流压溜制约和刮板输送机运力上限,同时,安装使用1.2m带宽吊挂皮带,配备2台315型号永磁电机,并将顺槽皮带首次延长到2000m以上,顺利实现了万吨产能顺槽胶带运输目标。采煤机速度达到每分钟6m-7m/min,工作面70分钟割一刀,采煤工效同比提高16%。三是坚持落实“治软先治水”理念。创新实施了“大水防控,小水管理”思路,确保了工作面安全快速推采。“大水防控”,是在受水害威胁的区域掘进巷道时,严格落实“物探先行、钻探验证、疏排可靠、安全确认”系统治理原则,绘制各煤层顶底板富水性图、突水性评价图等图件,对可能受突水威胁的区域进行提前疏放,工作面布置尽量避开富水且突水性强的区域,矿井采取地面水文地质补充勘探、三维地震探查、地质雷达等手段对矿井边界断层、褶曲等构造进行探查、控制。目前,两矿井田范围内共布置钻孔36个,总工程量18636m,涵盖了矿区内主要含水层,通过建立的水文动态监测网络,可实时掌握各水文孔水位变化情况,为矿井安全生产提供数据支撑。“小水管理”,是对巷道及工作面顶板淋水,采取搭设雨棚、接引流管、挖设水沟及集水坑等具体措施,尽可能的将水收集起来,便于集中排放,避免对顶底板长时间浸泡引起巷道变形。经过防治水工作的扎实开展,新上海一号煤矿113082工作面回撤期间尽管有漏沙,但由于对水实现了良好控制,避免了“流沙”。

三、突破一个瓶颈,努力实现“快撤”

富水软岩特殊地质条件下回撤通道底鼓变形是制约工作面快速回撤的瓶颈。上海庙矿业公司着力在撤面前期准备和工作组织上下功夫,将动压对撤面影响降到最低。一是创新工作面设备快速回撤方式。针对工作面回撤通道底鼓变形、底板松软的不利状况,在工作面回撤通道敷设滑板实现设备快速运输。二是“单轨吊载物+电动葫芦装车+轨道运输”提高运转效率。特殊的地质条件造成底板底鼓变形速度较快,不适合轨道运输,该公司创新在顺槽及工作面施工单轨吊吊梁,工作面三机设备及电缆管线等回撤全部采用单轨吊。设备部件运输至装车点后,装车点配套安装4组电动葫芦,电动葫芦启吊设备实现快速装车。三是改造副井实现设备整体升井。针对以往液压支架拆解升井带来的安全管理难度大、拆装效率低等问题,上海庙矿业公司大胆解放思想,通过对副井提升系统改造,实现ZY9000 18/40型液压支架的整体升井,减少了液压支架井下拆解及井上组装工作。