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塔式起重机定期保养及维修制度

2023-05-10 14:56:27

第一条 建筑起重机械的保养、修理工作要坚持“养修并举、预防为主”的原则,按照建筑起生重机械保养规程,坚持例保、定期保养、预期检修和故障检修制度。

第二条 建筑起重机械操作人员应当认真做好机械设备的、“清洁、紧固、润滑、调整、防腐”的十字作业。

第三条 塔式起重机的各级保养内

保养间隔及作业分工

保养级别

保养间隔周期

作业分工

例行保养

工作前、中、后每班进行

塔式起重机班组

初级保养

每月一次

塔式起重机班组

高级保养

现场安装使用一年内一次

维修班组

1、例行保养(日常保养)

工作前、后进行保养工作,主要内容是认真检查设备,以清洁润滑为主。

例行保养:工作前、中、后、每班进行一次

序号

作业项目

技术要求及说明

1

检查电气    合上电源形状,检查各接触器及控制电路元件;要求接触可靠,电压表值的电压不应超过额定值的±5%,电缆无损伤。

2

传动机构分别查看各机构的电动机,包括减速器、制动器、联轴器、安全罩,要求制动可靠,声响正常,绝缘良好。各安装螺栓无松动现象,并清洁机体。

3

检查各齿轮箱    各齿轮箱的油量不足或变质的应按润滑表所规定的周期加注润滑油、脂或换油。

4

检查钢丝绳    钢丝绳应在规定的使用范围内,各绳头紧固规范可靠,绳轮转动灵活不脱槽。卷筒内钢丝绳排列整齐。

5

检查连接件    应巡视检查钢结构各部的螺栓、销子连接情况,要求稳妥。

6

试运转    注意察听各机构应无异响,过大噪声与碰刮、振动的现象,若发现有上述现象应立即排除。

7

检查各安全装置    检查起重量、力矩、变幅、高度、行走等安全限制、限位装置,均应灵敏可靠,发现问题及时修复。

2、初级保养

在清洁、润滑的基础上,对设备进行调整紧固,加注润滑剂(油),更换少量的易损零件。

初级保养:每月进行一次

序号

作业项目

技术要求及说明

1

执行例行保养

按例行保养的要求进行例行保养工作

2

检查金属构件及紧固性

    保养塔身底座、标准节、套架、塔身及附墙撑杆等金属构件有无变形,焊缝有无裂纹,发现异常时应修补、更换;连接件(螺栓、销子)应无松动,各开口销应齐全,必要时对平衡臂和起重臂的金属构件及连接件进行检查。

3

检查电器

    清洁配电盘内灭弧置、底板的污垢,拧紧连接线端螺栓,清除电阻片上的积尘,检查控制器各接触点间隙是否可接触可靠,适量润滑,拧紧接线柱。

4

检调制动器

    调整制动器的间隙,块式制动器的间隙为0.3~0.5mm;片式制动器的间隙为0.3mm;

5

检查润滑

按规定的周期对各规定的部位加换润滑油,对各润滑点加注润滑脂。

6

检查各传动机构

  各机件无裂纹、破损,滚轮转运自如,齿办啮合良好,传动可靠无异响。

7

检查吊钩

及钢丝绳

  吊钩尾部无裂纹,挂绳处危险断面磨损<10%;钢丝绳磨损变形腐蚀情况达到报废标准时应及时更换。

3、高级保养

除进行初级保养的内容外,要进行部分总成解体清洗、检查传动机构、制动机构,更换或修复不符合要求的零件。

高级保养:工作一年内一次

序号

作业项目

技术要求及说明

1

招待初级保养按初级保养的要求进行初级保养工作

2

检修钢结构更换失效的销子、螺栓等连接件,对有开裂的焊缝进行补焊,对产生形变的杆件进行调直或加固。

3

检修减速器拆洗箱体零件,更换润滑油,检查调整齿轮啮合间隙,更换损坏的油封、轴承、键、挡圈和销子零件,转运各挡无异响。

4

检调联轴器调整其轴向、径向间隙,视情况更换弹性圈、键、轴、轴承及裂损的机件等。

5

间隙回转机构检查回转轴承的无损坏、异响,加注润滑脂,调整小齿轮啮合间隙,调整回转制动器。

6

拆检电气

检修全部电源线,辅线及照明线等绝缘及磨损情况,各接触

器触点要接触可靠,调整过流继电器的整定值,更换电阻器破裂的电阻片;调整控制器和各限位开关各触点间隙及压力,要求工作可靠,外壳绝缘电阻>0.5MΩ。

7

检修动机  检查清扫定子绕组、转子和风扇,更换轴承并加注润滑脂,换碳刷,修磨滑环。

  第四条 建筑起重机械的修理,处除进行各级保养外,还要视情况进行机械设备的小修,故障修理和大理,达到降低故障率,保证机械完好率。

(一)小修或故障修理。清除机械设备运行中发生的临时故障和局部损伤,保证继机械设备正常运行。

(二)零(部)件修理。对机械设备修理和保养中换下损坏的零(部件)件,采取相应的修复工艺,恢复其性能。

(三)大修理。设备主要零部件磨损或损坏达到大修标准,必修进行整机或部件大修。大修必须送到有专业维修资格的维修单位维修,要认真做好机械设备送修和出厂检验工作,并收集技术资料,做好归档保管工作。

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