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2018夏季大负荷保电工作方案

2023-05-10 14:56:27

      为确保机组夏季大负荷期间安全环保生产,落实集团公司关于2018年迎峰度夏确保机组稳发满发的工作要求,成立以公司领导组成的机组迎峰度夏保电领导组,以发电部、设备部、维护部、燃管部、山西电建项目部的保电工作组,针对夏季大负荷机组运行情况,全面梳理影响机组接带大负荷的制约条件,提前策划并予以消除隐患。特制定2018年夏季大负荷机组保电工作方案,确保实现2018年迎峰度夏期间各项生产目标。

技术措施

(一) 运行管理措施    责任部门:发电部                     

1.加强空冷岛的运行管理,提高空冷冲洗、喷淋管理,保证夏季大负荷空冷背压正常,降低空冷风机电耗。

1)加强空冷岛受热面清洁度的检查

①加强空冷岛受热面脏污的检查,当空冷岛散热面粘有杨柳絮等杂物,目测脏污面积占该单元总面积的1/6~1/5及以上时,或迎面风速低于设计风速2.1m/s(影响机组背压升高超过1KPa),应及时联系设备部进行空冷冲洗;

②当空冷岛实际初始温差大于设计值时,应及时联系设备部进行空冷冲洗。

2)合理安排空冷喷淋及超频投运

①当机组背压达到20KPa时,投运空冷4列喷淋,背压低于18KPa时退出;

②空冷喷淋投运时,要调节控制喷淋水量在60t/h左右,并检查喷头的雾化效果良好,保证喷淋后真空提高3-4KPa;

③当机组背压达到22KPa时,投运顺流风机超频运行,检查空冷风机电流不超过252A,超频投入期间,运行人员加强对风机变频器、减速机温度、振动的就地巡检,防止发生因变频器温度高导致空冷风机跳闸而影响机组负荷。

2、加强闭式水系统运行管理,保证闭式冷却水温度、压力、流量满足各辅机的冷却要求。

1)控制闭冷水温度31-33℃,当闭式水供水温度达到33℃时,增加喷淋泵及风机运行台数;

2)同一组蒸发冷却器冷却风机尽量同时运行或停止,两台喷淋泵一运一备;

3)巡检时检查蒸发冷却喷淋池防护网上无杂物堵塞,否则及时进行清理,防止影响通风效果;

4)加强对闭式水各用户温度进行监视,发现转机设备轴承温度、润滑油温度升高,应及时采取对应措施。

3、针对空预器堵塞,夏季大负荷引风机出力受限,空预器排烟温度高,特制订如下措施:

1)严格执行空预器、锅炉本体吹灰要求,夏季大负荷在夜间负荷具备条件及时进行锅炉本体吹灰,以减轻高负荷空预器排烟温度高,同时1号炉空预器吹灰选择主汽吹灰,以保证吹灰蒸汽足够高的过热度,避免空预器冷端堵塞。

2)两台炉锅炉磨煤机风量以完成优化,正常运行风量可以满足输送煤粉要求,正常运行严禁磨煤机风量设置正偏置,以降低煤粉细度、一次风速,缩短煤粉燃尽时间,降低火焰中心。

3)根据负荷及时调整制粉系统运行方式、燃烧器摆角、送风量、燃烧调整、炉膛配风、合适的炉底液压关断门开度,控制火焰中心。高负荷脱硝出口NOx控制在360-400mg/Nm³,不宜过低,合理调整炉膛辅助风与燃尽风的份额。加强制粉系统的巡检,发现缺陷及时联系处理,尤其是下层制粉系统的设备缺陷要合理控制检修工期,尽量采取错峰消缺,避免高负荷上层制粉系统运行导致锅炉排烟温度高,发生机组限负荷事件。

4)夏季迎峰度夏期间,综合预测负荷、气温及燃料情况,合理进行配煤掺烧工作,要求燃料部合理组织来煤结构,机组高峰时段入炉热值不能低于16MJ/kg。机组正常运行A、E原煤仓存放高热值燃煤(3900kcal/kg-4000kcal/kg),低负荷采取B、C、D制粉系统运行,高负荷采取A、B、C、D制粉系统运行,如来煤热值与计划值偏差较大时,影响机组带负荷可采取A、B、C、E运行,值长加强与燃料部沟通,了解日来煤热值的情况,合理安排上煤方式。

5)1号炉启动后及时安排进行喷氨优化调整试验,从根本上治理空预器硫酸氢氨堵塞问题,同时运行中合理控制喷氨量,防止因喷氨过喷导致空预器堵塞。

6)辅控合理控制电除尘差压通过调整布袋喷吹间隔时间等措施控制电除尘差压在合适范围内。

7)吸收塔出口硫调整根据入炉硫份优先采取供浆调整,如供浆调整余度不足采取启动循环泵运行,同时加强浆液品质的监督,防止浆液品质恶化导致的脱硫效率低造成的吸收塔阻力升高,同时按照规定进行除雾器的冲洗,保证吸收塔阻力正常。

4、加强主机重要参数监视

1)夏季高温大负荷期间,加强汽轮机润滑油温监视和调整,正常运行中控制38~45℃,润滑油温超过45℃且冷却水调门开度为100%时,开启冷却水旁路门,增加蒸发冷却器喷淋泵运行台数,降低闭冷水供水温度,控制冷油器出口油温不超过45℃。加强监视汽轮发电机各轴瓦回油温度、主机润滑油压及各轴瓦金属温度,定期测量各轴瓦振动。

2)在夏季高负荷期间,机组必须按照机组背压、负荷对应曲线接带负荷,加强监视低压缸排汽温度、推力轴承温度及轴向位移在正常范围内。

各个负荷工况下对应的背压限制如下:

负荷率(%) 100 90 80 75 70 60 50 40 30 20

负荷(MW) 300 270 240 225 210 180 150 120 90 60

报警真空(kPa) -53 -53 -53 -53 -55 -60 -64 -68 -72 -76

脱扣真空(kPa) -48 -48 -48 -48 -50 -55 -59 -63 -67 -71

3)加强运行参数监视和设备系统运行状况分析。重点加强汽轮机、发电机、变压器、电动机等主辅机设备系统的温度、电流、振动、油位、冷却介质流量、压力等参数的监视,加强配电室、电子间等重点区域的温度监视。

4)对影响机组带负荷的重要辅机缺陷,督促检修维护部门及时进行消缺,同时合理安排辅机的运行方式,影响机组接带负荷的重要辅机缺陷,合理安排检修时间,尽量做到错峰消缺。

5)重点加强轴承、控制系统等温度敏感设备系统及部位的检查维护如辅机油站油温、空冷变频室温度等;加强冷油器、冷却器、中央空调、滤网、风道等冷却设备系统的检查维护。对异常情况下采取的轴流风机等辅助冷却降温措施,必须明确点检、巡检责任人,并做好检查记录。

6)运行人员应加强巡回检查次数和质量,根据设备及天气情况增加特殊巡检,及时发现设备缺陷和隐患,同时提高运行分析,对异常参数提高敏感性,消除异常于萌芽状态,及时发现缺陷,并跟踪现场缺陷处理情况,确保设备健康可靠。

7)保电期间发生的异常情况、重要设备缺陷、启停机、重要操作等由值长负责通知值班人员到位,并执行重大操作到位制度。发生影响安全的生产危急事件时,运行人员必须按照《安全工作规程》和《运行规程》迅速果断正确处理,按照“保人身、保电网、保设备”的原则,防止事故扩大危及人身及设备安全。

8)强化“两票三制” 、“三讲一落实”执行和大力开展反习惯性违章,牢固树立“违章就是事故”理念,不断提高安全意识,杜绝无票作业。

9)每年5月至9月为配电间特巡期,网络保护室、空冷配电间、励磁小间、凝泵变频间、6.3米继电保护间、直流配电间每日11:00、13:00、15:00、17:00、19:00、21:00各巡检一次,其他时间段正常巡检,按要求填写巡检记录,特别要检查室温、空调运行情况。

(二)设备管理措施     责任部门:设备部

1.针对影响机组夏季大负荷的主辅机设备缺陷开展一次全面摸底排查,对发现的问题分类提级管理,并结合机组检修、停备和日常维护制定检修维护计划,部门领导靠前指挥,实行错峰消缺,确保消缺工作安全顺利进行。

2.结合夏季季节特点和设备状况,优化点检时间、内容及路线,加强重点区域和部位的设备点检、检查和维护,如转机轴承、电气设备及电缆接头、控制系统等温度敏感设备系统及部位,冷油器、冷却器、中央空调、滤网、风道等冷却设备系统。高温情况下必须采取轴流风机、水喷淋等辅助冷却降温措施时,应明确点检责任人、周期、内容,并做好记录,同时做好相关技术改造的策划工作。

1)汽机专业:结合夏季季节特点,在高温及大负荷时段,对主机润滑油系统、发电机密封油系统、氢冷器、空冷岛等重点区域、部位设备明确点检责任人,增加点检次数,并记录在案,分析设备运行情况,做好预防性消缺工作。通过TN8000系统,在高温天气、机组满负荷时段,加强设备状态监测,分析主汽轮机、发电机轴系的运行参数,评估设备带大负荷的可靠性。

2) 锅炉专业:一是加强对锅炉运行参数的监视,重点监视各受热面管壁温度,增加对炉外管道、阀门、支吊架、保温等的检查频次;二是加强监视磨煤机、空预器、引、送、一次风机等主要辅机的电流、温度及振动值变化,同时增加对主要辅机温度、振动检测频次;三是加强对主要辅机的油站及其冷却水系统的检查,防止因断油、断水等造成辅机跳闸或损坏;四是加强对空压机、燃油系统等公用系统的点检频次。

3)电气专业:一是对各生产区域空调、轴流风机电源全面检查,及时消除缺陷,确保通风、降温设施能正常投运;二是加强关注各配电室的环境温度及设备的运行温度,发现异常及时安排处理。三是针对通风不良的高温区域及易发热设备应加大点检频次,必要采取打开门窗、安装轴流风机等强制通风措施。

3.加强缺陷管理,认真执行公司《缺陷管理制度》,做好机组的日常维护消缺工作,做到“小缺陷不过班,较大缺陷不过天”,及时发现,及时消除。对影响机组负荷的缺陷,要科学评估机组带负荷能力,合理策划错峰消缺方案,做到24小时全程跟踪倒班消缺作业。合理安排日常备品备件的储存和检修工器具的检查检验工作,确保消缺时物资材料及工器具的稳定供应。

4.做好汛期设备的安全管理工作,根据公司《关于做好2018年防汛工作的通知》相关要求,认真做好防汛度汛相关工作,针对煤场、卸煤沟、泵房、水源管线、电缆沟道、控制室、配电室及室外设备等重点区域,开展专项检查和隐患整治工作,同时做好水淹泵房、卸煤沟等应急预案的演练,确保不发生因防汛工作不到位而影响主辅机设备安全,确保夏季大负荷期间机组稳定运行。

5.加强值班管理,夏季大负荷保电期间各专业应保证24小时手机开机,确保通讯畅通,不得以手机没电、欠费或长时间占线等理由而使生产工作联系不畅。

6.针对可能造成限负荷问题设备制定专项措施:

1)加强空冷岛的设备管理,严格落实集团公司《空冷运行与维护管理指导意见》相关要求,按照空冷冲洗周期、标准,提高空冷岛换热管束高压冲洗和喷淋系统设备的管理标准,防止由于空冷岛换热管束脏污导致换热效果差,进而影响机组真空,造成限制机组出力事件的发生。

①保障空冷岛换热管束冲洗周期。4-10月份,每月对运行机组空冷岛换热管束进行一次冲洗;停运机组启动前,对空冷岛换热管束进行一次全面冲洗;目测空冷岛换热管束的脏污程度,当杨柳絮等杂物粘污面积占该单元换热管束面积的1/6~1/5时,或使用便携式风速仪测量换热管束迎面风速低于2.1m/s(设计风速)时,及时对换热管束进行冲洗;

当换热管束在初始温差超过规定值时,即:ITD实际≥ITD标准+3度时,及时对换热管束进行冲洗。

②保障空冷岛换热管束冲洗效果。空冷岛换热管束冲洗必须使用除盐水,冲洗完毕后及时清理风机桥架格栅、风筒甲板、空冷岛下方地面的杂物尤其杨絮,防止冲洗下的杨絮风干后重新吸入换热管束,造成二次污染,降低冲洗质量;空冷岛换热管束冲洗过程中,为防止热风回流现象,被冲洗的换热管束单元风机维持频率在10-15Hz之间运行,该频段的风量既能保证冲洗下的杨絮等杂物落至地面又避免相邻风机单元热风回流现象;空冷岛换热管束冲洗过程中,点检员要全程跟踪冲洗效果,针对换热管束杨絮污染程度,随时调整冲洗水泵的出口压力和冲洗小车的行走速度,保证冲洗质量;空冷岛换热管束冲洗结束后,点检员检查确认冲洗效果及杂物清理后方可进行下一单元的冲洗工作。

③保障空冷喷淋系统及时可靠投运。定期完成空冷喷淋系统的检修工作,进入夏季之前完成空冷喷淋系统的试运,及时消除试运过程中的系统渗漏点、喷淋管路喷嘴堵塞等缺陷。空冷喷淋系统投运过程中,加强点检,掌握喷淋泵的运行情况,检查喷嘴的堵塞情况及时清理,保证每个喷嘴雾化效果良好。在喷淋系统投运过程中,要检查空冷减速机的空滤及加油口的密封情况,防止有水进入减速机使润滑油变质,进而损坏轴承导致风机停运。

④当空冷顺流风机超频运行时,检查空冷风机电流不超过252A,超频投入期间,点检员应加强对减速机温度、振动的点检和检查,防止因超频导致空冷减速机油温高跳闸而影响机组负荷。

⑤定期检查空冷岛挡风墙、空冷散热单元的封堵情况,避免冷风短路。

2)加强闭式水系统设备管理,保证高温时段闭式冷却水温度、压力、流量满足各辅机的冷却需求。

①加强闭冷泵的点检工作,夏季发现闭冷泵电机轴承温度升高,及时采取打开闭冷泵房门窗自然通风,高温时段加装临时轴流风机强制对电机轴承冷却,保证冷却水的供应;

②加强蒸发冷却器风机的检查,防止风机叶片折断事件的发生;

③在进入夏季前,及时安排维护人员对进风口格栅杨絮等杂物进行清理,保证蒸发冷却器进风口的通畅,同时检查喷淋水雾化效果,提高蒸发冷却器换热效果。

7.针对空预器堵塞导致引风机出力受限制定专项防范措施。

    1)做到逢停必检,重点检查空预器三向密封间隙、换热元件损坏程度,加大对喷氨格栅、喷嘴、吹灰器等设备检查力度;

    2)逢停必清,充分利用机组停备时机,及时对空预器进行冲洗除灰工作;

    3)加强空预器的吹灰,尤其是空预器冷端的吹灰,当发现空预器进、出口差压增大时应及时减少喷氨量,增加空预器冷端的吹灰次数;

    4)是运行中加强空预器壳体温度检测,发现超温部位及时处理。

8.针对制粉系统、除渣系统及引风机油站等设备制定专项防范措施。

1)针对频发的输粉管道漏粉事件加大检查力度,提前发现,实行错峰消缺,在机组低负荷时彻底治理。做好制粉系统防火措施,消缺过程中散落的煤粉及时清理,同时对磨顶等积粉部位定期清理。

2)针对除渣系统缺陷易导致机组限负荷问题,专业点检加大对干排渣系统检查力度,提前发现,错峰消缺。根据设备磨损情况,提前做好清扫链、斗提机链条截取,碎渣机、斗提机对轮销子更换等相关工作;

3)结合夏季高温特点,针对目前存在的引风机油站油箱及母管油温偏高、油站渗油问题,加强点检,必要时增加轴流风机等辅助冷却降温措施。由设备专责负责,每天至少检查2次,并做好相关技术记录。

9.加强脱硫设施的管理和维护,防止由于环保指标不达标造成限负荷情况的发生。

1)每日重点对脱硫浆液循环泵、氧化风机、湿式球磨机的油位、油温进行检查,发现油位低及时进行补油,同时定期对各机封水、冷却水、冷却风扇进行检查、疏通和清理,确保设备运行正常。

2)利用检修或停备机会更换1B、2A浆液循环泵叶轮,恢复出力,保证脱硫效率。

3)做好防高温措施,将氧化风机房、浆液循环泵房的门窗保持常开,并考虑在氧化风机房增加一扇窗户,加大空气流通性,同时应配备轴流风机,必要时采取强制通风措施。

10.做好输煤、除灰系统的检查和维护,确保机组安全稳定运行。

1)加强对电袋除尘器的检查和维护,确保振打装置可靠运行,防止电场跳闸;缩短喷吹间隔,停备检修期间对滤袋进行人工清灰,降低除尘器运行差压。利用机组停备或检修更换部分磨损严重的输灰管线,防止高负荷时段发生漏灰而影响机组负荷。

2)加强C斗提机的定期检查和保养,确保可靠运行,同时结合机组停备或检修,利用单机运行机会对A斗提机链条和3A、5A皮带进行更换,以保障输煤系统双路的安全稳定运行。 

3)针对可能发生的清堵煤工作应制定专项应急措施,各部门领导靠前指挥,合理安排两票流程,缩短审批时间,在保证安全的前提下为清堵工作争取时间,防止大负荷期间影响机组接带负荷。

11.加强厂区空调设备管理,积极应对夏季高温天气。

1)对集控楼中央空调更换一套表面式冷却器,一套板式换热器,空冷配电间更换两台耐高温型空调压缩机。

2)加强对空冷配电间、集控室、电子间、励磁小间、凝泵变频室等空调设备的定期巡检,确保各空调设备正常投入运行。必要时下午高温时段对空冷配电间空调外机进行喷淋降温,防止高温跳闸而影响机组安全和负荷接带。

12.针对夏季工况特点及机组带大负荷、满负荷的要求,针对电气设备重点制定以下措施:

1)针对高温及大负荷时段电气设备及电缆接头等特殊设备及部位,按时完成红外成像检测及分析工作,当电气设备负荷电流达到额定值或超负荷运行时加强温度检测,必要时增加红外成像检测频次,当发现运行温度有超标趋势的设备,提前进行策划准备,并制定有针对性的消缺方案。

2)加强升压站区域设备检查,重点关注GIS各气室压力及各母线连接部位的运行温度。加强防污闪管理,在迎峰度夏保电前对出线进行检修。

3)加强空冷岛、闭冷水等系统电气设备的检查和维护,保证每台设备均能可靠运行。需重点关注空冷岛变频器运行工况,尤其超频运行时段,重点加强变频器本体温度、进出口刀闸温度等的检查和检测,防止出现高温跳闸等影响机组安全和限负荷情况。

4)加强检查发变组系统各设备运行参数,重点对发电机本体、滑环及碳刷温度进行监控,及时对发电机滑环室滤网进行清理并对高温运行的碳刷进行调整、更换。检查变压器的油位、油温,各处冷却风机、冷却器的工作情况,保证变压器设备运行可靠,不存在超温运行情况。

5)加强检查影响机组稳定运行的高、低压电动机运行工况,如轴承声音、振动、温度、电机的外表温度及冷却水的通畅情况。对有缺陷的设备,合理进行组织安排,实行错峰消缺。对运行温度超标的设备,采取临时风机加强冷却的措施,保证设备可靠运行。

13.针对夏季工况特点及机组带大负荷、满负荷的要求,二次系统(含热工和继保)重点制定以下措施:

1)结合热工专业管理提升专项攻坚活动,认真排查热工仪表、自动及保护存在的问题,制定专项整改或防范措施,确保达到集团公司“热工保护投入率100%,自动投入率大于等于95%以上、调节品质优良,RB功能100%投入”的目标,提高热工设备的可靠性,助力公司夏季大负荷保电工作;

2)加强各控制室(含远程站)、电子设备间、发变组保护间,发电机励磁间,凝泵变频器室、网控继电器室、各配电室的检查,重点关注对空调设备运行情况的检查,定期试验备用冷却设施(如柜机空调等),发现空调不制冷或退出运行应及时进行处理,必要时采取强制通风措施;

3)汛期加强各房间的门、窗、屋顶等部位的防雨检查,督促完成已发现渗漏部位的整改治理;针对室外设备做好防雨防潮措施,及时关闭各盘、箱、柜门,重点防雨设施如事故按钮、执行机构等应加装或完善防雨罩或采取密封处理。

(三)设备检修保障措施  责任部门:维护部、山西电建

1.夏季大负荷期间,加强消缺工作。

做到“小缺陷不过班,大缺陷不过天”,及时发现,及时消除。若遇到危协机组安全且需限负荷才能消除的缺陷,做到24小时倒班作业消除;另外实现“错峰消缺”。严格执行“维护部设备缺陷管理标准”,实现部门月度综合缺陷消除率达到95%以上,消缺及时率达到80%以上,在夏季大负荷期间,发生的冷却水系统缺陷及空冷系统缺陷均力争100%消除。

2.夏季大负荷期间,加强设备巡检提高设备可靠性。

针对夏季高温大负荷特点,每天按要求增加巡检次数,每天早晚各一次,定期对转机轴承温度、油位、冷却水温度进行测量记录,分析变化趋势。若出现劣化倾向及时采取对策。汽机班每周对空冷减速机进行测温、测振及润滑油油位检查并做好记录。严格执行集团公司下发的“空冷岛运行与维护管理指导意见”,对空冷散热单元、空冷平台进行封堵,减少“冷风短路”;对空冷岛挡风墙进行封堵,减少“热风回流”;严格执行集团公司“空冷岛运行与维护管理指导意见”中“空冷岛冲洗要求及注意事项”;严格按“空冷岛冲洗投停时间”对空冷换热管束进行冲洗。锅炉班定期对除渣系统进行检查,保证除渣系统正常使用;加强对磨煤机、送风机、引风机、一次风机轴承温度、电流、振动及冷却介质流量、压力等参数监视;对磨煤机油站、风机油站、炉前油系统等渗油点每天擦拭,避免积油,保证设备清洁;锅炉班对制粉系统进行每天清理,避免积粉自燃。电气班加强对配电室、变频器间洁净程度检查及温度监视;加强高温及大负荷时段电气设备及电缆接头红外成像监测及分析工作,大负荷期间每半个月对变频柜滤网清扫1次。

3.夏季大负荷期间,加强值班技术力量及纪律管控。

夏季大负荷期间,维护部合理安排值班人员,做到汽机、锅炉、电气每班每天安排2名值班人员。若人力不足,特殊时段增加人员。值班人员24小时手机处于开机状态,能够保证随叫随到,班组任何人接到通知,白天15分钟内赶到现场,夜间20分钟内赶到现场;值班人员如遇夜间下雨,要及时到现场检查设备防雨情况,有异常及时处理。值班入员值班期间严禁饮酒,如发现饮酒者将按部门规章加重考核;值班入员有事需提前请假,由专业提前安排好替班入员,避免缺位。

4.夏季大负荷期间,加强对突发缺陷(险情)处置工作。

在夏季大负荷期间,维护部成立以主任为组长的突发缺陷(险情)应急处置小组,副组长由分管机、炉、电专业主任助理组成,成员为机、炉、电各班班长。遇到突发缺陷(或险情),由值班人员第一时间通知应急组长和副组长,由组长和副组长亲自到现场按编制的应急预案组织抢修(或抢险)。维护部积极组织并参加诸如“防水淹综合水泵房”、“防主机油系统着火”等反事故演习。

5.夏季大负荷期间,加强设备分析,做好预防性维护检修工作。

在夏季大负荷期间,维护部要求机、电、炉各专业加强设备状态分析,利用SIS系统、TN8000系统,对主汽轮机、发电机轴承振动、温度监视,对主、辅机润滑油系统、冷却水系统加强参数分析,总结设备老化腐蚀规律,对影响机组夏季大负荷设备参数进行劣化分析,做好预防性维护检修。加强对汽泵、汽前泵、凝泵、一次风机、送风机、引风机、密封风机轴承振动、轴承温度、油位的检查,如有异常(油位下降,轴承温度升高),及时采取补油、疏通冷却水、加轴流风机强制降温等措施。

(四)燃料供应保障措施    责任部门:燃管部

1、根据夏季气温及电网负荷预测,燃料管理部与计划营销部积极沟通,确定机组当月或季度电量计划,根据电量计划及时合理编制燃料需求、采购及库存计划,确保需求采购及库存计划准确性达100%。

2、加强燃料采购工作,按照集团公司最新“市场煤采购管理办法工作的通知”,充分发挥电子采购平台作用,稳定大煤源,抓住大的供应商不放手,确保每月基础供应量,重点发展有潜力的供应商,拓宽长期稳定的供应商煤量。

3、加强与煤矿、各供应单位的沟通工作,加大催交、催运力度,保证合同的兑现率。同时做好汽车煤计划、调运、接卸和存储等各环节工作,最大限度地减少煤炭供应中压车和计划变更造成的损失。

4、做好日常接卸抢储工作。

1)采样班组及衡器班组应做好采样设备、衡器的设备维护保养工作,防止因设备缺陷影响接卸进度。

2)加强煤质监督班和司机班的安全管理工作,确保在现场安全的前提下,及时做好接卸工作。

3)加强采制化各个环节的质量验收工作,保证进厂煤炭质量,确保锅炉安全稳定燃烧。

5、提前做好燃料储备工作,确保煤场库存不低于集团公司要求的15天煤量目标,保证入炉煤热质量满足负荷高峰时段需求。

6、加强煤场管理,做好煤场存煤损失管理,烧旧存新、配煤掺烧工作。根据机组负荷情况分时段、合理掺配煤,防止堵煤、断煤造成机组限负荷事件发生。

7、当存煤量低于15天日均耗用量时应积极采取措施,加大汽车煤进煤量,提高燃料库存量。