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20kV及以下电缆插拔式终端施工工艺

东子电力课堂2020-08-29 06:35:49

14.4.1 适用范围

适用于20kV及以下电缆插拔式终端施工。

14.4.2 施工流程

施工流程图见图。

14.4.3 工艺流程说明及主要质量控制点

14.4.3.1 施工准备

施工前应仔细阅读产品安装说明书,检查施工工具是否齐备,验收、核对终端材料以及配件是否完整。施工现场做好充分的准备工作与安全措施,做到施工现场文明施工。检查电缆线芯是否受潮或进水,如发现电缆内部受潮进水,应停止安装,等干燥处理后方可继续安装。室外安装时,空气相对湿度宜为70%及以下,做好防尘工作,严禁在雾或雨中施工。

14.4.3.2 电缆护套层及铠装层开剥

根据现场设备及场地情况,合理裁截电缆,擦净并校直安装部位的电缆。然后按照安装图纸要求开剥电缆外护套,不得损伤其他内部结构。

有电缆铠装层,先将大恒力弹簧安装在电缆铠装层的开剥位置处,防止铠装钢带松脱。用锯子沿恒力弹簧一侧环锯金属铠装层,深度为铠装厚度的2/3,拗开并处理尖口。要求不得锯穿钢带铠装、不得损伤内护套层、金属屏蔽层及其他内部结构。

开剥内护套时,刀口沿衬垫填充物的位置划开,不得损伤铜屏蔽层及其他内部结构。

14.4.3.3 安装铠装接地线及屏蔽接地线

安装铠装接地线前需先用砂纸对铠装进行局部打磨,为保证良好的接触,使用恒力弹簧固定铠装接地线前先拉松接地线端部,并作一次反折操作,再用绝缘胶带将该恒力弹簧和衬垫层包覆住。

同样使用恒力弹簧安装固定铜屏蔽接地线,再绕包绝缘胶带将第二个恒力弹簧也包覆住。钢铠接地线与屏蔽接地线之间应错开一个角度。

14.4.3.4 安装三叉手套及冷缩直管

先稍微收缩三叉手套“手指”部分的芯绳,使三叉手套能完全套入电缆根部,再逆时针抽取芯绳,先收缩颈部,然后按同样方法分别收缩三芯“手指”。

然后分别套入冷缩直管,与三叉手套“手指”部分至少搭接15mm,逆时针抽取芯绳使其收缩,依次完成三相的安装。

14.4.3.5 端部至直管长度校验

校验电缆端部至冷缩直管端口的长度是否满足终端安装要求,如果小于要求长度,则需要截短冷缩直管,如果满足要求,则进行后面步骤的操作。截短冷缩直管时,必须先环切,再轴向切除,且不得伤及铜屏蔽层及其他内部结构。

14.4.3.6 金属屏蔽层开剥

用PVC胶带在铜屏蔽层的开剥位置处作临时固定并定位,沿PVC胶带边沿将铜带撕断,如有铜丝屏蔽则沿恒力弹簧向后翻转。不得伤及外半导电屏蔽层和绝缘层,铜屏蔽断口要均匀整齐,不得有尖角及快口,更不允许让铜带尖角刺入外半导电层。

14.4.3.7 外半导电层及绝缘层开剥

外半导电层处理时先环切再纵切,切入深度为半导电层厚度的2/3,将半导电层分别从端部剥除,如果难以剥离时可以先略微加热再行剥除或使用玻璃片刮除。环切及纵切外半导电层时下刀不可过深,避免伤及电缆主绝缘。要求开剥后的外半导电层断口处整齐平滑,不能有尖角或毛刺。切除顶部绝缘时,不可伤及电缆导体。

14.4.3.8 绕包半导电带

半重叠绕包半导电胶带,半导电胶带绕包时需充分拉伸,避免重叠的层间留有气隙。绕包到主绝缘上的半导电带端口应非常整齐圆滑。见图14-66。

图14-66 绕包半导电带

14.4.3.9 压接接线端子

按附件施工工艺要求,选择圆形围压、六角形围压或点压方法进行压接。压接前核对接线端子与电缆导体的尺寸是否匹配,选用适配截面的接线端子,根据截面选择合适吨位的压接钳和模具。压接达到一定压力或合模后,保持压力10~15S,再松开模具,压接后接线端子不能有明显的弯曲。压接完成后,如在接线端子和导体上有尖角、毛边和棱角等,必须用锉刀锉去并用砂纸打磨光滑,并清洁干净。打磨接线端子时,将电缆主绝缘层用报纸或布遮住,以防金属屑落在主绝缘上。接管压接顺序应从上往下。图14-68、14-69。

图14-67 接线端子示例

图14-68 接线端子压接顺序

14.4.3.10 主绝缘表面打磨及清洁处理

对电缆主绝缘表面进行打磨,先使用120#砂纸作粗打磨,再用240#砂纸作精细打磨,打磨处理后,电缆主绝缘表面不能留有刀痕或半导电颗粒。电缆主绝缘表面清洁处理应使用所配的专用清洁片,从绝缘部分向半导电层方向擦清,不得来回擦拭,不得重复使用,擦过半导电屏蔽层及导体的清洁片绝对不能擦洗主绝缘。在进行下一步骤前,主绝缘表面必须保持干燥,如有必要,用干净的不起毛布进行擦拭。

14.4.3.11 涂抹绝缘混合剂(硅脂)

在电缆主绝缘表面,涂抹绝缘混合剂;尤其在半导电层端口处,需用绝缘混合剂填满。见图14-69。

图14-69 涂抹绝缘混合剂

14.4.3.12 安装适配器

冷缩式适配器:抽绳端朝外,将适配器套入电缆并定位在收缩基准处,抽取芯绳,适配器安装完毕。见图14-70。

图14-70 预制式适配器

预制式适配器:以适配器上安装箭头所指方向推入适配器至定位基准处。见图14-71。

图14-71 预制式适配器

图14-72 适配器安装示例

14.4.3.13 安装插拔式终端主体

在适配器外侧及终端端部内侧,涂抹硅脂。用一只手捏住适配器的下端,另一只手将插拔式终端套入电缆内,用力迅速一次性推入到底,从终端两端可见接线端子的螺孔。将固定螺栓拧入套管座内,螺栓有内六方的一侧朝外,将螺栓拧到底,用活络扳手拧紧。清洁支座外侧界面、终端内侧界面,涂抹一层硅脂。将接头套入套管座,确保到位。将终端定位在固定支座,套入螺母到固定螺栓上。

图14-73 插拔式终端主体 

图14-74 插拔式终端主体安装

清洁终端内侧和绝缘塞盖表面,并涂抹一层硅脂。将绝缘塞盖插入到终端内,确保到位。

清洁橡胶密封帽内表面,将橡胶密封帽套到终端后部盖住绝缘塞盖,确保到位。将接地线与接地系统相连。

图14-75 绝缘塞盖清洁及安装 

图14-76 橡胶密封帽清洁及安装

14.4.3.14 质量验收

及时做好现场质量检查、报表填写工作,加强过程监控工作与质量抽检工作。插拔式电缆终端施工属于隐蔽工程,验收应在施工过程中进行。包括对准备工作、绝缘处理、端子压接、冷缩终端安装、接地及密封处理、施工标识等项目进行验收。

最终附件验收一般包括资料和现场实物检查两个方面。

资料包括终端安装记录及质量评定记录、制造厂提供的产品合格证、试验证明及安装图纸等技术文件。

现场实物检查包括外观检查、终端固定、终端密封、终端接地、终端标识等。

安装完成后的图片见图14-77。

图14-77 插拔式终端头安装示例




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