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安全预防及说明：
重要的安全说明，非正确操作或维护电动设备，包括发电机组，转换开关，开关设备和附件可能导致身体伤害，同时构成生命危险，为了防止意外发生一定要注意潜在危险，并安全操作，仔细阅读并遵守所有安全预防措施和说明，保留这些说明。
一、沼气发电机组启动前检测
①检查沼气管路内沼气压力应介于3kPa—8kPa，甲烷含量应大于50%（体积），压力波动小于0.5kPa，沼气成分中硫的含量小于200mg/m3，无明显的臭鸡蛋味；无液态成分，湿度小于40%；（硫和水份过高，应更换脱硫脱水剂）；
②用肥皂水检查沼气管道各接头处无漏气现象；
③检查机组接地线是否接地良好，负载线是否存在松动；
④检查机油油位是否在标示刻度线以内，若不够请加同型号机油至标示线以内位置；
⑤检查冷却液是否在水箱盖以下3cm左右，不足请加冷却液至上述位置；
⑥检查启动电瓶电压25—26V，液面应高出极板10—15mm（免维护电池除外）；（如果是12V电池供电，电瓶电压应为13—14V）；
⑦查传动皮带张力用手在皮带中部压下10—15mm为宜；
⑧检查发电机组负载开关位置，开关应处于关闭的状态的“OFF”位置（非常重要！）。
二、沼气发电机组的启动
①先旋开控制柜盘上急停开关，打开钥匙，此时控制屏仪表或控制器应有电源指示。
②选择手动键，再按启动键，机组正常启动。
③沼气发电机组启动后，应首先检查有无异常噪音及震动，有无漏油、漏水、漏气现象，控制屏有无异常显示。在开机10—15秒内，油压是否达到正常范围（200kPa—600kPa），如果有不正常现象，则应停机，并作出相应整改处理；
④若发电机组需带负载，待发电机组启动空载运行5—10分钟后，再将其负载开关合闸；
⑤带载后注意观察运行中控制屏显示各项参数是否正常，比如：油温、水温、机油压力、充电指示、电压、转速、频率等技术指标，如有报警，停机检查消除故障后再使用。如果有紧急情况需停车，可以直接按下红色紧急停车按纽，沼气发电机停机。
三、沼气发电机组的停机
①切断负荷，再将主空开断开。
②按停机键，机组经高速散热，怠速后自动停机；
③关闭沼气阀门，关断控制柜内电源开关：
备注：启动或停机更详细的操作步骤请参考控制柜使用说明书。
四、沼气发电机组的保养
①日常维护：A、检查机油液位、冷却液液位、如果有必要则加入适当的容量；
B、清洁机组，视检发电机组的泄漏和松动（螺栓、驱动皮带张紧度等）；
C、检查散热器；
D、检查动力电缆、控制电缆和蓄电池电缆的连接情况；
E、若长期不运行机组，则应每周空载运行10分钟，检查泄露（沼气管路、冷却液、机油等）、振动、异响以及仪表等情况。
F、首次运行建议在50小时更换机油、机油滤清器、检查：进气系统、点火系统、火花塞等。
②每二个月或400小时：
更换：机油、机油滤清器、检查：进气系统、点火系统、火花塞等。
注意：以上发电机组保养按400小时递增，以下是分时间段检查保养及检查。
③每四个月或800小时：
更换：机油、机油滤清器、水滤器、火花塞、空气滤清器、一级沼气滤清器、二级沼气滤清器。 检查：风扇轮毂、皮带轮张紧轮轴承、驱动皮带张紧度等、进气系统、点火系统、冷却液。 调整：气门间隙。
④每六个月或1200小时：
更换：机油、机油滤清器、水滤器、火花塞、空气滤清器、一级沼气滤清器、二级沼气滤清器。 检查：风扇轮、皮带轮张紧轮轴承、皮带张紧状态、减震器、进气系统、点火系统、冷却液。 调整：气门间隙。 清洗：水箱散热片
⑤每八个月或1600小时：
更换：机油、机油滤清器、水滤器、火花塞、空气滤清器、一级沼气滤清器、二级沼气滤清器。 检查：风扇轮毂、皮带轮张紧轮轴承、皮带张紧状态、减震器、进气系统、点火系统、防冻液。 调整：气门间隙。 清洗：水箱散热片。
⑥每十二个月或5000小时：
更换：机油、机油滤清器、水滤器、火花塞、空气滤清器、一级沼气滤清器、二级沼气滤清器、橡胶部件、密封件。
检查：风扇轮毂、皮带轮张紧轮轴承、皮带张紧状态、减震器、进气系统、点火系统、防冻液、启动马达、连杆螺栓、主轴承螺栓、主轴承、连杆轴承等； 调整：气门间隙（视情况研磨气门）。 清洗：水箱散热片。
⑦润滑油：API标准，应优先选用燃气机组专用的机油；环境温度在不低于零下5摄氏度时，选用15w—40机油，CF4及以上，环境温度低于零下5摄氏度时，选用10w—30机油，CF4及以上。小于等于20kW的机组机油容量约8升，30kW—40kW的机组机油容量约11升，50kW—60kW的机组机油容量约19升，80kw—200kw组机油容量约24升；
⑧防冻液：50%软化水，50%防冻液。防冻液：乙烯乙二醇或丙烯乙二醇，浓度40%—68%。
特别提醒：请在机组操作前一定认真阅读并理解随机组的操作说明书，不正确的操作会导致财产损失和人身伤害，如需帮助，请联系玉发售后服务部，电话0593-7167118 。
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