导体的绞合与紧压
首先，要对导体结构进行合理设计，导体根数不宜过少，单线直径和绞合节距不能过大，这样可以使紧压导体圆整性好，紧密无缝隙。
其次，紧压后的导体要经过拉模休整，使表面光滑圆整，并且要对紧压导体进行直流电阻实验，使其符合标准要求。
第三，紧压系数控制在0.92以上。
绝缘层的挤塑
1)严格控制温控精度，减少电缆尺寸波动。保证绝缘线芯光滑圆整，外径均匀一致，偏芯度不超过10%。
2)停车时加入开车料(热塑性料，价格便宜)将交联料顶出来，避免在螺杆内残留烧焦的粒子，同时，为操作人员提供充足的时间校正绝缘的偏心度。
3)在绝缘线芯生产中，要进行热延伸试验和偏心度试验，合格后才能转入下道工序。
铝合金带联锁铠装
铝合金带联锁铠装铝合金电缆制作最重要的一步之一就是联锁铠装工序，铝合金带层与层之间呈联锁(互锁)结构，保证电缆能承受外界高强度冲击，且电缆内部正常工作传输电流。一流的联锁铠装设备可以连续、稳定的制造合格的产品，在购买设备时应注意以下几点：合金带宽度、厚度及生产范围;主机最高转速、牵引线速度范围;合金带铠装节距、放线与收线规格、主机功率、设备中心高;机器最大速度运转时机身震动幅度、噪音分贝;设备供方来司调试时，一定要在合同允许范围内最大程度运转设备。
外护套的挤塑
用户在现场验收时第一眼看到的就是电缆的外表，因此要求护套应紧密覆盖，厚度均匀，其断面无肉眼可见的砂眼、杂质和气泡，表面塑化良好、光洁，严格防止起皱、竹节形及手指印等影响外观质量的现象存在。
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